Енергоспестяващ маслен{0}}компресор с високо налягане

Енергоспестяващ маслен{0}}компресор с високо налягане

Създавайки сгъстен въздух с висока-чистота до 1,6 MPa, тази-безмаслена спирална система използва двойна орбитална механика, за да достави непрекъснат полезен поток-без пулсации без въглеводороди, като напълно предпазва пневматичните процеси надолу по веригата от замърсяване.

Общ преглед на продукта

 

Създавайки сгъстен въздух с висока-чистота до 1,6 MPa, тази-безмаслена спирална система използва двойна орбитална механика, за да достави непрекъснат полезен поток-без пулсации без въглеводороди, като напълно предпазва пневматичните процеси надолу по веригата от замърсяване.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Подробности за спецификацията

Максимално изпускателно налягане

1,6 MPa (16 bar / 232 psi)

Въздушна доставка (FAD)

0,35 до 2,15 m3/мин

Диапазон на мощността на двигателя

3,7 kW до 22 kW модулно

Стандарт за чистота на въздуха

Сертифициран по ISO 8573-1 клас 0

Ниво на звуково налягане

53 до 65 dB(A) на 1 метър

Работно напрежение

380V/415V/460V/575V (3-фазен)

 

Ефективност при високо налягане

 

Дизайн на етапно компресиране:Оптимизираната геометрия на скрол обвивката балансира термичните натоварвания и механичния стрес по време на генериране на повишено налягане.


Термично регулиране:Интегрираните -вериги за принудително въздушно охлаждане поддържат работни температури под 85 градуса при максимално продължително натоварване.


Стабилна доставка на изхода:Вътрешните амортизиращи камери елиминират ударите на налягането, осигурявайки плавно подаване без традиционните колебания на буталото.

 

Технология Core Scroll

Орбитално движение:

Една фиксирана спирала и една ексцентрична орбитална спирала създават постепенно по-малки, запечатани компресионни джобове.

Дълготрайност на уплътнението на върха:

Високотемпературните флуорополимерни уплътнения на върха поддържат тесни обемни междини, удължавайки сервизните интервали над 10 000 часа.

Нулев въглеводороден риск:

Лагерите и задвижващите компоненти остават напълно изолирани от компресионната камера.

 

Подаване на въздух и контрол на потока

 

Паралелно много{0}}превъртане:Множество независими въздушни краища отговарят динамично на променливите нужди на инсталацията без сериозни спадове на налягането.


Предотвратяване на обратен поток:Прецизните изпускателни отвори и интегрираните възвратни клапани спират загубата на въздух по време на цикъла на готовност.


Съвместимост с точка на оросяване:Проектиран да се интегрира с регенеративни десикантни изсушители за постигане на точки на оросяване под налягане от -40 градуса.

 

Индустриални приложения

01/

Помощ за лазерно рязане:Доставя чист газ за предотвратяване на замърсяване и окисляване на оптичните лещи по време на производството на метал.

02/

Аналитични лаборатории:Захранва чувствителни спектрометри и измервателни инструменти, изискващи абсолютна влага и въздух без масло-.

03/

Производство на електроника:Задвижва микро-задвижващи механизми и линии за-и-поставяне, където остатъкът причинява неуспешно свързване на компонентите.

04/

Фармацевтична опаковка:Задейства блистер{0}}машини за опаковане при строги стандарти за стерилност.

 

Принцип на работа

 

Филтриране на входа:Околният въздух влиза през 5-микронен сух хартиен филтър, за да отстрани суспендирания прах.


Цикъл на компресия:Орбиталното движение улавя въздуха във външните джобове и го изстисква към централния порт.


Охлаждане и изпразване:Сгъстеният въздух излиза от сърцевината, преминава през допълнителен охладител и се насочва директно към приемника за съхранение.

 

Контрол и конфигурация

 

Инверторно задвижване (VSD):Модулира честотата на двигателя от 30 Hz до 60 Hz, за да съответства на потреблението-в реално време и намалява загубата на енергия при частично{3}}зареждане.


Модулно много{0}}ядрено оформление:Съдържа два до четири независими въздушни края в един шкаф за поетапно стартиране и лесно резервно обслужване.


PLC сензорен интерфейс:Наблюдава на живо изходното налягане, часовете на работа, вътрешните температури и автоматизираните сигнали за неизправности.

 

Инсталиране и интегриране

Компактен вертикален отпечатък:

Тясната геометрия на шкафа преминава лесно през стандартните врати, за да спести ценно подово пространство.

Потискане на вибрациите:

Издръжливите-вътрешни гумени опори поглъщат механичните колебания, позволявайки директно монтиране върху стандартни бетонни подове.

Пневматично пренасяне:

Стандартните изходи с резба NPT/BSP се свързват директно към съществуваща електрическа мрежа или приемни резервоари.

 

Контрол на качеството и фабрично тестване

 

Проверка на теч на хелий:Всеки спирален корпус се подлага на високо{0}}прецизна хелиева спектрометрия, за да се потвърди целостта на структурното уплътнение.


Пълна-проверка на натоварването:Устройствата работят при номинално налягане в продължение на минимум четири часа, за да регистрират спектрите на вибрациите и термичната стабилност.


Тест за чистота:Отпадъчният въздух се проверява с помощта на броячи на частици, за да се гарантира стриктно спазване на показателите за чистота от клас 0.

 

Персонализиране и OEM поддръжка

Електрическа адаптация:

Контролни панели, пригодени за глобални електрически мрежи, включително конфигурации 460V/60Hz и 575V/60Hz.

Акустични кутии:

Предлагат се водоустойчиви качулки за поставяне на открито или шумо{0}}чувствителни лабораторни среди.

Частно етикетиране:

Персонализирано прахово покритие, лазерно-гравирани табели с имена и интегриране на собствен фърмуер на контролера.

 

Опаковка и глобална доставка

 

Съответствие с ISPM 15:Осигурени вътре в термично-обработени фумигирани дървени щайги с-влагопреградно вакуумно фолио и опаковки със сушител.


Транзитна защита:Вътрешните скоби спират механичното преместване по време на-превоз на дълги разстояния през океана и сухопътен транспорт.


Експортна документация:Доставя се с пълни ръководства на английски език, електрически схеми и сертификати за фабрични тестове.

 

Често задавани въпроси

 

Въпрос: Каква е типичната продължителност на живота на уплътненията на скролиращия връх?

О: Уплътненията на върха обикновено изискват проверка и подмяна на всеки 8 000 до 10 000 часа, продиктувани от качеството на околния въздух и работните цикли.

В: Изпускателната линия има ли нужда от маслени сепаратори?

A: Не. Тъй като камерата за компресия не съдържа масло, външни маслени сепаратори или коалесциращи филтри не са необходими.

Въпрос: Може ли устройството да работи непрекъснато при 1,6 MPa?

О: Да, механичната конструкция и охлаждащата инфраструктура поддържат 100% непрекъснат работен цикъл при максимално номинално налягане.

Въпрос: Колко силен е компресорът по време на работа?

О: Нивата на шум остават между 53 и 65 dB(A), съответстващи на нормалния околен звук в офиса и позволявайки-на-разположение на употреба.

Въпрос: Как инверторът намалява консумацията на енергия?

О: Задвижването с променлива скорост настройва скоростта на двигателя динамично, за да съответства на действителната нужда от въздух, като елиминира загубата на енергия от циклите на натоварване-разтоварване.

Популярни тагове: енергоспестяващо масло под високо налягане-безплатен спирален въздушен компресор, Китай енергоспестяващо масло с високо налягане-безплатен спирален въздушен компресор доставчици, производители, фабрика, въздушен компресор за игрище за бадминтон, въздушен компресор за формоване, Въздушен компресор за театър, производител на въздушни компресори, нискошумов въздушен компресор

Изпрати запитване

(0/10)

clearall