Енергоспестяващ маслен{0}}компресор с високо налягане

Енергоспестяващ маслен{0}}компресор с високо налягане

Създавайки сгъстен въздух с висока-чистота до 1,6 MPa, тази-безмаслена спирална система използва двойна орбитална механика, за да достави непрекъснат полезен поток-без пулсации без въглеводороди, като напълно предпазва пневматичните процеси надолу по веригата от замърсяване.

Общ преглед на продукта

 

Създавайки сгъстен въздух с висока-чистота до 1,6 MPa, тази-безмаслена спирална система използва двойна орбитална механика, за да достави непрекъснат полезен поток-без пулсации без въглеводороди, като напълно предпазва пневматичните процеси надолу по веригата от замърсяване.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Подробности за спецификацията

Максимално изпускателно налягане

1,6 MPa (16 bar / 232 psi)

Въздушна доставка (FAD)

0,35 до 2,15 m3/мин

Диапазон на мощността на двигателя

3,7 kW до 22 kW модулно

Стандарт за чистота на въздуха

Сертифициран по ISO 8573-1 клас 0

Ниво на звуково налягане

53 до 65 dB(A) на 1 метър

Работно напрежение

380V/415V/460V/575V (3-фазен)

 

Ефективност при високо налягане

 

Дизайн на етапно компресиране:Оптимизираната геометрия на скрол обвивката балансира термичните натоварвания и механичния стрес по време на генериране на повишено налягане.


Термично регулиране:Интегрираните -вериги за принудително въздушно охлаждане поддържат работни температури под 85 градуса при максимално продължително натоварване.


Стабилна доставка на изхода:Вътрешните амортизиращи камери елиминират ударите на налягането, осигурявайки плавно подаване без традиционните колебания на буталото.

 

Технология Core Scroll

Орбитално движение:

Една фиксирана спирала и една ексцентрична орбитална спирала създават постепенно по-малки, запечатани компресионни джобове.

Дълготрайност на уплътнението на върха:

Високотемпературните флуорополимерни уплътнения на върха поддържат тесни обемни междини, удължавайки сервизните интервали над 10 000 часа.

Нулев въглеводороден риск:

Лагерите и задвижващите компоненти остават напълно изолирани от компресионната камера.

 

Подаване на въздух и контрол на потока

 

Паралелно много{0}}превъртане:Множество независими въздушни краища отговарят динамично на променливите нужди на инсталацията без сериозни спадове на налягането.


Предотвратяване на обратен поток:Прецизните изпускателни отвори и интегрираните възвратни клапани спират загубата на въздух по време на цикъла на готовност.


Съвместимост с точка на оросяване:Проектиран да се интегрира с регенеративни десикантни изсушители за постигане на точки на оросяване под налягане от -40 градуса.

 

Индустриални приложения

01/

Помощ за лазерно рязане:Доставя чист газ за предотвратяване на замърсяване и окисляване на оптичните лещи по време на производството на метал.

02/

Аналитични лаборатории:Захранва чувствителни спектрометри и измервателни инструменти, изискващи абсолютна влага и въздух без масло-.

03/

Производство на електроника:Задвижва микро-задвижващи механизми и линии за-и-поставяне, където остатъкът причинява неуспешно свързване на компонентите.

04/

Фармацевтична опаковка:Задейства блистер{0}}машини за опаковане при строги стандарти за стерилност.

 

Принцип на работа

 

Филтриране на входа:Околният въздух влиза през 5-микронен сух хартиен филтър, за да отстрани суспендирания прах.


Цикъл на компресия:Орбиталното движение улавя въздуха във външните джобове и го изстисква към централния порт.


Охлаждане и изпразване:Сгъстеният въздух излиза от сърцевината, преминава през допълнителен охладител и се насочва директно към приемника за съхранение.

 

Контрол и конфигурация

 

Инверторно задвижване (VSD):Модулира честотата на двигателя от 30 Hz до 60 Hz, за да съответства на потреблението-в реално време и намалява загубата на енергия при частично{3}}зареждане.


Модулно много{0}}ядрено оформление:Съдържа два до четири независими въздушни края в един шкаф за поетапно стартиране и лесно резервно обслужване.


PLC сензорен интерфейс:Наблюдава на живо изходното налягане, часовете на работа, вътрешните температури и автоматизираните сигнали за неизправности.

 

Инсталиране и интегриране

Компактен вертикален отпечатък:

Тясната геометрия на шкафа преминава лесно през стандартните врати, за да спести ценно подово пространство.

Потискане на вибрациите:

Издръжливите-вътрешни гумени опори поглъщат механичните колебания, позволявайки директно монтиране върху стандартни бетонни подове.

Пневматично пренасяне:

Стандартните изходи с резба NPT/BSP се свързват директно към съществуваща електрическа мрежа или приемни резервоари.

 

Контрол на качеството и фабрично тестване

 

Проверка на теч на хелий:Всеки спирален корпус се подлага на високо{0}}прецизна хелиева спектрометрия, за да се потвърди целостта на структурното уплътнение.


Пълна-проверка на натоварването:Устройствата работят при номинално налягане в продължение на минимум четири часа, за да регистрират спектрите на вибрациите и термичната стабилност.


Тест за чистота:Отпадъчният въздух се проверява с помощта на броячи на частици, за да се гарантира стриктно спазване на показателите за чистота от клас 0.

 

Персонализиране и OEM поддръжка

Електрическа адаптация:

Контролни панели, пригодени за глобални електрически мрежи, включително конфигурации 460V/60Hz и 575V/60Hz.

Акустични кутии:

Предлагат се водоустойчиви качулки за поставяне на открито или шумо{0}}чувствителни лабораторни среди.

Частно етикетиране:

Персонализирано прахово покритие, лазерно-гравирани табели с имена и интегриране на собствен фърмуер на контролера.

 

Опаковка и глобална доставка

 

Съответствие с ISPM 15:Осигурени вътре в термично-обработени фумигирани дървени щайги с-влагопреградно вакуумно фолио и опаковки със сушител.


Транзитна защита:Вътрешните скоби спират механичното преместване по време на-превоз на дълги разстояния през океана и сухопътен транспорт.


Експортна документация:Доставя се с пълни ръководства на английски език, електрически схеми и сертификати за фабрични тестове.

 

Често задавани въпроси

 

Въпрос: Каква е типичната продължителност на живота на уплътненията на скролиращия връх?

О: Уплътненията на върха обикновено изискват проверка и подмяна на всеки 8 000 до 10 000 часа, продиктувани от качеството на околния въздух и работните цикли.

В: Изпускателната линия има ли нужда от маслени сепаратори?

A: Не. Тъй като камерата за компресия не съдържа масло, външни маслени сепаратори или коалесциращи филтри не са необходими.

Въпрос: Може ли устройството да работи непрекъснато при 1,6 MPa?

О: Да, механичната конструкция и охлаждащата инфраструктура поддържат 100% непрекъснат работен цикъл при максимално номинално налягане.

Въпрос: Колко силен е компресорът по време на работа?

О: Нивата на шум остават между 53 и 65 dB(A), съответстващи на нормалния околен звук в офиса и позволявайки-на-разположение на употреба.

Въпрос: Как инверторът намалява консумацията на енергия?

О: Задвижването с променлива скорост настройва скоростта на двигателя динамично, за да съответства на действителната нужда от въздух, като елиминира загубата на енергия от циклите на натоварване-разтоварване.

Популярни тагове: енергоспестяващо масло под високо налягане-безплатен спирален въздушен компресор, Китай енергоспестяващо масло с високо налягане-безплатен спирален въздушен компресор доставчици, производители, фабрика

Изпрати запитване

(0/10)

clearall