Водно{0}}маслено охлаждане с голям обем на въздуха-въздушен компресор със свободна спирала

Проектиран за продължителна промишлена работа, този спирален въздушен компресор с водно{0}}охлаждане осигурява 100% сгъстен въздух-без масло, съответстващ на ISO 8573-1 клас 0. Чрез комбиниране на много-камери за спираловидно компресиране с високо-ефективна обвивка-и тръбна верига за водно охлаждане, системата поддържа стабилна топлинно равновесие при големи натоварвания, като същевременно елиминира рисковете от замърсяване с масло в чувствителните пневматични линии.

Изпрати запитване

Общ преглед на продукта

Технически спецификации

Параметър	Спецификация Данни
Безплатна доставка по въздух (FAD)	1,2 до 4,8 m³/min (при 0,8 MPa)
Максимално работно налягане	Опции 0,8 MPa / 1,0 MPa
Поток на охлаждаща вода	2,5 до 8,0 m³/h (вход По-малко или равно на 32 градуса, 0,2-0,4 MPa)
Съдържание на остатъчно масло	0,00 mg/m³ (ISO 8573-1 клас 0)
Ниво на звуково налягане	58 до 64 dB(A) на 1 метър
Електрическо захранване	380V / 415V, 50Hz / 60Hz, 3-фазен

Архитектура на водно{0}}охлаждане

Сплавни топлообменници:Медно-никеловите тръби са устойчиви на минерален нагар и химическа корозия от промишлени охлаждащи контури.

Термодинамичен контрол:Интегрираните термостатични вентили регулират динамично потока на охлаждащата вода, стабилизирайки крайните температури на въздуха между 55 градуса и 65 градуса.

Адаптивност на затворения{0}}контур:Работи ефективно с независими охладителни кули или системи с охладена вода, предотвратявайки термично изключване в околна среда до 45 градуса.

Управление на кондензата:Интегрираните сепаратори на влага разполагат с автоматични дренажи с време, извличащи 99% от течния кондензат преди филтриране надолу по веригата.

Показатели за ефективност

Стабилност при разреждане:

Много{0}}степенната спирална синхронизация отговаря плавно на търсенето на въздух, като ограничава пулсациите на налягането в рамките на ±0,01 MPa.

Топлинна ефективност:

Водните ризи отстраняват компресионната топлина директно в джобовете на спиралата, като намаляват обемните загуби и подобряват специфичната консумация на енергия с 12% в сравнение с въздушно{1}}охлажданите аналогове.

Акустичен контрол:

Прецизните-балансирани спираловидни орбити и тежките{1}}акустични заграждения ограничават работния шум, позволявайки-{3}}инсталация на място на използване без специални компресорни помещения.

Модулация на натоварването:

Мулти{0}}модулното автоматично регулиране активира индивидуални спираловидни помпи на базата на реално-потребление на време, предотвратявайки-захранване на мощност извън натоварване.

Гаранция за чистота

Нулев въглеводороден контакт:Компресионните камери работят без масло или грес, премахвайки изцяло векторите на замърсяване от потока сгъстен въздух.

Цялост на уплътнението:PTFE-композитните уплътнения на върха изолират зоната на компресия от механичните лагери, поддържайки абсолютната чистота на газа за 10 000 часа непрекъсната работа.

Ефективност на филтриране:Елиминира необходимостта от тежки коалесциращи филтри за отстраняване на масло, намалявайки постоянния спад на налягането и разходите за подмяна на елементи.

Типични приложения

01/

Фармацевтична опаковка:Захранва стерилни пневматични задвижващи механизми и машини за запечатване на блистер{0}}опаковки без риск от замърсяване на партидите.

02/

Монтаж на прецизна електроника:Доставя сух въздух без замърсители-за-и-поставяне на роботика и станции за почистване на печатни платки.

03/

Обработка на храни:Задвижва сортиращите клапани и системите за дозиране на съставките в среди за санитарна обработка.

04/

Лабораторни инструменти:Управлява аналитични спектрометри и мрежи за доставка на дентални клиники, изискващи стабилен въздушен поток-без влага.

Ръководство за избор

Изчисляване на освобождаването от отговорност:Изчислете общата пикова консумация на въздух в m³/min и добавете 15% резерв за безопасност за изтичане на пневматична система.

Проверка на охлаждането:Уверете се, че захранването с вода за охлаждане на съоръжението отговаря на минималния дебит и праговете за налягане, определени за целевия модел.

Съвпадение на рейтинга на налягането:Изберете единици от 0,8 MPa за стандартни измервателни уреди или варианти от 1,0 MPa за изисквания на пневматичен актуатор с високо{2}}налягане.

Планиране на съкращения:За 24/7 непрекъснати производствени инсталации изберете паралелни конфигурации с множество-единици, за да осигурите резервен капацитет по време на рутинна поддръжка.

Изисквания за инсталиране

Настройка на основата:

Плосък бетонен под, способен да издържи статично тегло на оборудването без специални подложки за потискане на вибрациите.

Тръбна връзка:

Входните и изходящите резбови отвори приемат стандартни индустриални тръбни фитинги от мед или неръждаема стомана, оборудвани с изолационни вентили.

Поддръжка на клирънса:

Поддържайте минимум 800 mm свободно пространство около панелите на шкафа за рутинна проверка и достъп за смяна на филтъра.

Електрическо окабеляване:

Свържете чрез специални прекъсвачи, оразмерени в съответствие с регионалните индустриални електрически кодекси.

Контрол на качеството

Проверка на теч на хелий:Всеки сглобен спирален въздушен край се подлага на -хелиева спектрометрия с разпадане под налягане, за да се потвърди целостта на структурната отливка.

Фабрично пускане-в:Устройствата завършват 4-часов цикъл на изпитване при пълно натоварване, записвайки вибрационни спектри, температура на разреждане и точен изход на FAD.

Тестване за електрическа безопасност:Тестовете за диелектрична якост и съпротивление на изолацията потвърждават съответствието с-граничните работни граници за безопасност при високо напрежение.

Проследяемост на документацията:Всеки компресор се доставя с индивидуални тестови листове с данни, сертификати за материали и протоколи за фабрично калибриране.

Опаковка и логистика

Експортиране на кашони:

Термо{0}}обработените каси от масивна дървесина отговарят на стандартите ISPM 15 за международен морски и въздушен транзит на товари.

Защита от влага:

Вътрешната влага{0}}опаковка от фолио и опаковките със силикагел предотвратяват вътрешното окисление по време на морския транспорт.

Разпоредби за такелаж:

Интегрираните джобове за мотокар и сертифицираните уши за повдигане на основата позволяват безопасно боравене по време на разтоварване на обекта.

Често задавани въпроси

Въпрос: Какъв е препоръчителният интервал за поддръжка на скрол върховете?

A: Уплътненията на върха изискват проверка на 8000 работни часа и подмяна между 10 000 и 12 000 часа, в зависимост от работната температура и качеството на филтриране на входа.

Въпрос: Може ли тази система да работи с нетретирана твърда чешмяна вода?

О: Твърдата чешмяна вода причинява минерален котлен камък вътре в топлообменника. Охлаждащите контури на съоръжението трябва да поддържат общо разтворени твърди вещества под 300 ppm или да използват система за пречистена вода със затворен -контур.

Въпрос: Този уред изисква ли външен изсушител с охладен въздух?

О: Докато водното охлаждане и вътрешният сепаратор отстраняват насипната влага, външен хладилен или десикантен изсушител остава необходим, ако се прилагат по-строги спецификации за точка на оросяване надолу по веригата.

Въпрос: Как функционира много{0}}модулното управление по време на частични натоварвания?

О: Интелигентният контролер последователно разтоварва или спира отделните модули на спиралната помпа, когато налягането в системата достигне горната зададена точка, като ги рестартира автоматично, когато налягането в линията спадне.