Маслен-въздушен компресор с променлива скорост
Този въздушен компресор с маслена-свободна спирала с променлива скорост доставя ISO 8573-1 сертифициран от замърсители-клас 0-свободен въздух за ултра-чисти промишлени среди, съчетавайки прецизни-машинно обработени орбитални и фиксирани спираловидни елементи с векторно-управляван инвертор, за да отговаря динамично на изискванията на съоръженията в реално време, докато елиминиране на смазването с масло в компресионната камера.
Общ преглед на продукта
Този въздушен компресор с маслена-свободна спирала с променлива скорост доставя ISO 8573-1 сертифициран от замърсители-клас 0-свободен въздух за ултра-чисти промишлени среди, съчетавайки прецизни-машинно обработени орбитални и фиксирани спираловидни елементи с векторно-управляван инвертор, за да отговаря динамично на изискванията на съоръженията в реално време, докато елиминиране на смазването с масло в компресионната камера.
Технически спецификации
|
Параметър |
Технически диапазон / стандарт |
|
Изместване / FAD |
0,24 до 2,85 m³/мин (8,5 до 100,6 CFM) |
|
Работно налягане |
8,0 бара до 10,0 бара (116 до 145 PSI) |
|
Мощност на двигателя |
2,2 kW до 22,0 kW (3,0 HP до 30,0 HP) |
|
Степен на чистота на въздуха |
ISO 8573-1 клас 0 |
|
Шум при работа |
53 dB(A) до 65 dB(A) |
Архитектура на задвижване с променлива скорост
Динамична инверторна модулация:Векторното управление регулира скоростта на двигателя от 30% до 100% капацитет, стабилизирайки системното налягане в стриктна граница от ±0,1 bar.
Механизъм за плавен старт:Предотвратява пикове на електрически ток по време на стартиране, изравнявайки началния ампераж с директните-on-базови параметри за защита на фабричните мрежи.
Оптимизация на въртящия момент:Патентовани алгоритми динамично напасват изходния въртящ момент към кривите на натоварване, предотвратявайки спирания и минимизирайки загубата на мощност по време на цикли на частично натоварване.
Инженеринг на компресорна камера
Фиксирани и орбитални спирали, излети от високо{0}}здрав сив чугун с устойчиви на износване-повърхностни покрития, поддържащи тесни обемни хлабини над 20 000 работни часа.
PTFE-композитните уплътнения на върха издържат на термично разширение до 180 градуса, като запазват целостта на радиалното уплътнение без отделяне на частици или разграждане на материала.
Дву{0}}поточните центробежни вентилатори, съчетани с големи топлообменници с алуминиеви ребра, поддържат вътрешните работни температури под 75 градуса, за да предотвратят изкривяването на термичната камера.
Регулиране на търсенето и потока
Проследяване-на изместване в реално време:Високо{0}}скоростните датчици за налягане наблюдават колебанията на налягането в резервоара на приемника при 1000 Hz, като незабавно управляват настройките на скоростта на инвертора.
Разтоварване Run Elimination:Заменя традиционните цикли зареждане/разтоварване с непрекъснат пропорционален изход, спирайки загубата на енергия по време на променлива консумация на съоръжение.
Каскадно свързване на няколко-устройства:Главният контролер управлява последователности до 8 компресора въз основа на обратна връзка за налягането в реално време, като балансира работните часове между модулите.
Енергийно и акустично представяне
Специфична енергийна ефективност:
Високата производителност на консумиран киловат намалява годишното потребление на електроенергия с 25% до 35% в сравнение със старите системи с фиксирана-скорост.
Акустично потискане:
Кутии, облицовани с 40 mm огнеупорна-шумопоглъщаща-пяна и изолирани върху тежко-вибрационни подложки, поддържащи шума на работното място под 65 dB(A).
Стабилност на точката на оросяване:
Интегрираните хладилни сушилни модули поддържат точките на оросяване под налягане до +3 степен, спирайки кондензацията на влага във веригите надолу по веригата.
Целеви промишлени приложения
Медицински и стоматологични заведения:Доставя стерилен въздух директно в операционните зали и зъболекарските столове без риск от замърсяване с аерозолни въглеводороди.
Фармацевтични чисти помещения:Захранва пневматични задвижващи механизми и сушилни с кипящ слой, отговарящи на строгите фармакопейни изисквания за чистота на въздуха.
Прецизни лаборатории:Задвижва оборудване за аналитично изпитване, масспектрометри и машини за измерване на координати, изискващи пневматично захранване-без частици.
Сглобяване на електроника:Работи с-и-инструменти за поставяне на компоненти, където остатъците от масло биха причинили повреда на спойката или замърсяване на оптичните лещи.
Инженерно ръководство за избор
Изчисляване на пиков дебит:Определете общата максимална едновременна консумация на въздух в CFM или m³/min, като вземете предвид 15% марж на безопасност за бъдещо разширение.
Анализ на изискванията за налягане:Изберете 8 бара модули за стандартни вътрешни пневматични инструменти или 10 бара варианти за високо-регулиране на терминала за налягане.
Околна работна среда:Вземете фактор в околната температура на обекта (максимум 45 градуса) и надморската височина, за да изчислите коефициентите на намаляване на мощността на двигателя и охлаждащия капацитет.
Конфигурация и системна интеграция
Отпечатък на модулно шаси:
Вертикалният-спестяващ пространство дизайн позволява-едно до-инсталиране на множество-елементи в тесни помощни помещения.
Персонализиране на напрежението:
Електрическите контролни шкафове приемат 380V/50Hz, 415V/50Hz или 480V/60Hz трифазни захранващи входове с интегрирана защита-от загуба на фаза.
Комуникационни протоколи:
Интерфейсите Modbus RTU и RS485 позволяват директна връзка към контролна SCADA или системи за централно управление на сгради.
Прецизен контрол на качеството
Допустими отклонения при обработка:Скролиращи профили, прецизно-фрезовани на 5-осни обработващи центри с ЦПУ до микронни толеранси, проверени от лазерни интерферометри.
Сравнителен анализ на ефективността:Всеки компресор преминава 4-часов термичен и обемен изходен тест при пълно натоварване, записан на тестови стендове за автоматизирано събиране на данни.
Тест за теч на хелий:Вериги за вътрешно налягане, подложени на тестване с хелиев масов спектрометър, за да се гарантира нулево микро{0}}изтичане през етапите на компресия.
Глобална логистика и доставка
Опаковка за износ:Запечатани в ISPM 15 топлинно{1}}обработени масивни дървени щайги с вътрешна-влагопреградна вакуумна обвивка с фолио и удар{3}}поглъщащи стойки.
Съответствие с нормативните изисквания:Устройства, предварително-конфигурирани със сертифицирани по CE, UL и ISO 9001 електрически компоненти, за да отговарят на правилата за навлизане на пазара на дестинация.
Наличност на резервни части:Стандартизирани компоненти за износване, съхранявани в международен план за бързо изпращане, за да се сведе до минимум времето за престой на съоръжението.
Често задавани въпроси
Въпрос: Колко често се изисква смяна на уплътненията на върха?
О: Стандартният интервал на поддръжка е от 8 000 до 10 000 работни часа в зависимост от работното налягане и работния цикъл.
Въпрос: Може ли този компресор да работи в среда с висока{0}}влажност?
О: Да, оборудван с високо-ефективни сепаратори за влага и опционални интегрирани десикантни сушилни за справяне с до 95% относителна влажност.
Въпрос: Каква е рутинната поддръжка за-безмаслени скрол блокове?
A: Рутинното обслужване е ограничено до смяна на въздушен филтър, проверка на охлаждащия вентилатор и периодични проверки на уплътненията на върха, елиминирайки изцяло смяната на маслото.
В: Инверторът изисква ли специално електрическо екраниране?
О: Задвижванията с променлива честота включват вградени-филтри за ЕМС за предотвратяване на електромагнитни смущения с околното чувствително оборудване.
Популярни тагове: масло с променлива скорост-безплатен спирален въздушен компресор, Китай масло с променлива скорост-безплатен спирален въздушен компресор доставчици, производители, фабрика
Изпрати запитване
