
Разделен-тип енергоспестяващ маслен-въздушен компресор със свободна спирала
Архитектурата от -тип сплит изолира механичните вибрации и разсейването на топлината, позволявайки директно поставяне в чисти помещения, лаборатории или производствени подове без акустични заграждения. Двойни или много-спирални въздушни краища работят в паралелни последователности, отговаряйки на променливото търсене на въздух чрез поетапно натоварване-контрол на разтоварване, за да се предотврати загубата на енергия по време на интервали с ниско-натоварване.
Общ преглед на продукта
Архитектурата от -тип сплит изолира механичните вибрации и разсейването на топлината, позволявайки директно поставяне в чисти помещения, лаборатории или производствени подове без акустични заграждения. Двойни или много-спирални въздушни краища работят в паралелни последователности, отговаряйки на променливото търсене на въздух чрез поетапно натоварване-контрол на разтоварване, за да се предотврати загубата на енергия по време на интервали с ниско-натоварване.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
Стандарт / единица |
|
Капацитет (FAD) |
0.35 - 3.20 |
M³/мин (12.3 - 113.0 CFM) |
|
Работно налягане |
8.0 - 10.0 |
Бар (116 - 145 psi) |
|
Чистота на въздуха |
ISO 8573-1 клас 0 |
Сертифицирано без масло- |
|
Ниво на звука |
52 - 64 |
DB(A) на 1 метър |
|
Захранване |
220 / 380 / 415 |
3-фазен, 50 / 60 Hz |
Разделен тип-Архитектура и оформление
Независим отпечатък:Разединява модула за компресия и резервоара за въздушен приемник, за да намали концентрираното натоварване на пода и да пасне на тесни коридори.
Вибрационна изолация:Много{0}}степенните еластомерни амортисьори предотвратяват резонанса на динамичното движение на превъртане през споделената подова настилка.
Гъвкаво взаимно свързване:Гъвкавите маркучи от-промишлена неръждаема стомана и фланцовите колектори за бързо{1}}свързване опростяват настройките на паралелни тръбопроводи.
Топлинно управление:Дистанционното позициониране на резервоара спира натрупването на лъчиста топлина вътре в корпуса, удължавайки живота на вътрешната електроника.
Механика на изпълнение и ефективност
Скрол компресия:
Орбиталната и фиксирана геометрия на скрол постига непрекъсната компресия-без импулси без триене при плъзгане в камерата.
Предаване с директно-задвижване:
Фланец{0}}монтираната връзка на двигателя елиминира приплъзването на ремъка, загубите при предаване и периодичните настройки на опъна.
Поетапен контрол:
PLC-управляваната логика за последователност включва вторичните скрол модули онлайн само когато системното налягане падне под зададените прагове.
Старт при ниска{0}}температура:
Синтетичната термо{0}}стабилна лагерна грес осигурява надеждно въртене до околна температура от 5 градуса.
Системна конфигурация и обработка на въздуха
Оптимизирано оразмеряване:Изберете базови единици въз основа на пиковия обемен дебит, а не на номиналната конска сила, за да предотвратите честите цикли на мотора.
Път на филтриране:Предварително -инсталираните коалесциращи филтри от 0,01 микрона и кулите с активен въглен премахват влагата, аерозолите и въглеводородите.
Съвпадение на приемника:Комбинира се с 300-литрови или 500-литрови вертикални въздушни ресивери с епоксидно покритие за ефективно намаляване на вълните на налягането.
Интегриране на точката на оросяване:Опционалните мембранни или десикантни изсушители отговарят на точките на оросяване под налягане до -40 градуса.
Индустриални приложения
Фармацевтична опаковка:Доставя стерилен, без{0}}влажен въздух за задвижване за линии за блистерно опаковане и машини за сортиране на таблетки.
Медицински лаборатории:Захранва диагностично оборудване, зъболекарски столове и аналитични хроматографи, изискващи нулево въглеводородно замърсяване.
Прецизна електроника:Осигурява чиста пневматична логика за повърхностен монтаж-и-поставяне на дюзи и станции за почистване на печатни платки.
Обработка на храни:Задвижва клапани за дозиране на съставките и порти за сортиране, където сгъстен въздух влиза в директен контакт с консумативи.
Инженерно ръководство за избор
Пиково FAD изчисление:Сумирайте максималната консумация на въздух от всички едновременни инструменти, като добавите 15% резерв за безопасност.
Проверка на налягането:Определете най-високото работно налягане в най-отдалечената точка, позволявайки максимално падане на тръбопровода от 0,3 бара.
Оценка на околната среда:Оценете вентилацията на помещението и максималната температура; изберете подобрено охлаждане, ако температурата на околната среда надвишава 40 градуса.
Планиране на работния цикъл:Посочете непрекъснати конфигурации на 100% работен цикъл за много{1}}сменни инсталации, за да предотвратите термично претоварване.
Изисквания за инсталиране на сайта
Фондация:
Инсталирайте върху плосък, равен бетонен под, способен да издържи статично тегло на оборудването без специални подложки.
Вентилационен отвор:
Поддържайте минимум 800 mm свободно пространство около всички панели за достъп за безпрепятствен охлаждащ въздушен поток.
Диаметър на тръбопровода:
Използвайте минимум 1-инчов главен разпределителен колектор, изработен от гладък алуминий или неръждаема стомана.
Електрическо съответствие:
Свържете чрез специални прекъсвачи и бавно-предпазители, съответстващи на ампеража при пълен{1}}натоварване на табелата с данни.
Стандарти за контрол на качеството
Тест за теч на хелий:Всеки спирален корпус преминава-тестване с хелиев масспектрометър под високо налягане, за да се провери целостта на корпуса.
Сравнителен анализ на ефективността:Всеки завършен модул работи на компютъризиран тестов стенд в продължение на 4 часа, за да запише действителната FAD и скоростта на вибрациите.
Проследимост на материала:Алуминиевите скролиращи елементи и чугунените-картери носят постоянни топлинни кодове, проследени до протоколи от тестове на мелница.
Електрическа проверка:Тестовете за устойчивост на диелектрик и проверките за непрекъснатост на заземяването се извършват на всеки контролен шкаф.
Протоколи за опаковане и логистика
Експортиране на кашони:Термо{0}}обработените каси от масивна дървесина, отговарящи на стандартите ISPM 15, предпазват модулите от сътресения при транзит през океана.
Засяване на влага:Торбичките с десикант и VCI филмите уплътняват вътрешните въздушни канали срещу корозия от солена вода по време на транспортиране на контейнери.
Осигуряващи механизми:Стоманени-здрави болтове закрепват плъзгача на компресора директно към пода на контейнера, за да предотвратят изместване.
Документация:Устойчиви на атмосферни влияния пакети, съдържащи ръководства за работа на английски и сертификати за калибриране, са закрепени вътрешно.
Често задавани въпроси
Въпрос: Какъв е препоръчителният интервал за поддръжка на скрол върховете?
A: Скролиращите уплътнения изискват проверка на всеки 4000 работни часа и подмяна на 8000 часа, в зависимост от нивата на прах в околната среда.
В: Това устройство изисква ли външен маслен сепаратор?
О: Не. Тъй като компресионната камера работи изцяло без смазване с масло, не е необходим маслен сепаратор нагоре по веригата.
Въпрос: Могат ли няколко устройства да бъдат каскадно свързани, за да се увеличи общият обем на въздуха?
A: Да. Интегрирането на главния-подчинен контролер позволява до 8 разделени-уреди от тип да работят паралелно, реагирайки динамично на промените в натоварването.
Въпрос: Каква е максимално допустимата работна температура на околната среда?
A: Стандартните модули работят до 40 градуса на околната среда. Специални конфигурации за висока-околна среда с оценка до 45 градуса са налични при заявка.
Популярни тагове: split-тип енергоспестяващо масло-безплатен спирален въздушен компресор, Китай разделен-тип енергоспестяващо масло-безплатен спирален въздушен компресор доставчици, производители, фабрика
Изпрати запитване






