Разделен-тип маслен-въздушен компресор с ниска консумация на енергия

Разделеният-тип маслен-въздушен компресор с ниска консумация на енергия доставя сертифициран безмаслен{3}}сгъстен въздух от клас 0 чрез физическо отделяне на компресионния модул от основната основна рамка, изолиране на вибрациите и топлинната мощност от чувствителни работни среди. Тази архитектура позволява на инженерите в инсталациите да поставят тихия спирален въздушен блок директно на мястото на използване или в ограничени помощни помещения, като същевременно поддържат периферните устройства за съхранение и управление отдалечени.

Изпрати запитване

Общ преглед на продукта

Технически спецификации

Параметър	Спецификация Диапазон
Безплатна доставка по въздух (FAD)	0,35 до 2,80 m³/мин
Работно налягане	0,8 MPa до 1,0 MPa
Мощност на двигателя	2,2 kW до 22 kW
Стандарт за чистота на въздуха	ISO 8573-1 клас 0
Акустични емисии	52 dB(A) до 65 dB(A) на 1 m

Конфигурация на архитектурно разделяне

Отделена архитектура:Елиминира структурния хармоничен трансфер чрез отделяне на компресионната глава от въздушния приемник и електрическия шкаф.

Разположение на отдалечена помощна програма:Позволява позициониране на модула за компресия до 15 метра от резервоара за първично управление, за да се оптимизира разположението на пода.

Термоизолация:Предотвратява натрупването на топлина в локализираните операторски станции чрез изпускане на компресирана топлинна енергия в шасито на отдалечения компресор.

Модулно разширение:Позволява паралелно свързване на множество скрол модули за постепенно увеличаване на капацитета на въздушния поток, без да се заменя основната инфраструктура.

Инженерни показатели за ефективност

Непрекъсната орбитална компресия:

Дизайнът с двойно{0}}превъртане използва едно неподвижно и едно орбитално превъртане, за да създаде джобове с прогресивна компресия с минимална флуктуация на импулса.

Работа при ниска-температура:

Оребрените алуминиеви корпуси с голяма повърхност ускоряват разсейването на топлината, за да поддържат вътрешните работни температури под критичните прагове.

Енерго{0}}спестяваща променлива мощност:

Инверторно{0}}задвижваният двигател модулира скоростта на въртене динамично, за да съответства на действителните криви на консумация на въздух в завода.

Износ{0}}компенсиращи уплътнения на върха:

Високо{0}}издръжливите PTFE композитни уплътнения на върха поддържат тесни вътрешни хлабини през удължените интервали на поддръжка.

Системна интеграция и обработка на въздуха

Вградена хладилна сушилня:Компактният изсушаващ модул надолу по веригата постига постоянна точка на оросяване под налягане от 3 градуса, за да се предотврати кондензация на влага.

Много{0}}степенна филтрираща линия:Последователните филтри за частици и коалесциращи филтри отстраняват твърдите частици до 0,01 микрона.

Автоматично управление на кондензата:Електронните дренажни вентили с нулеви -загуби изчистват натрупаната влага без загуба на сгъстен въздух.

Резервоар за стабилизиране на налягането:Сертифицираният от ASME/CE вертикален резервоар за въздушен приемник буферира моментните скокове на потока, за да поддържа стабилно налягане в линията.

Сценарии за индустриално приложение

01/

Фармацевтична опаковка:Доставя незамърсено въздушно задействане за линии за блистерно опаковане и машини за сортиране на таблетки.

02/

Болнични лаборатории:Захранва аналитично диагностично оборудване и въздухоразпределителни мрежи на дентални клиники, изискващи абсолютна стерилност.

03/

Сглобяване на електроника:Задвижва прецизно избиране-и-поставяне на роботи, където остатъчните маслени пари причиняват разслояване на печатната платка.

04/

Обработка на храни:Управлява клапани за дозиране на съставките и механизми за сортиране в близост до консумативни стоки

Инженерни параметри за избор

Изчислете изискванията за пиков дебит:Общо максимално потребление на m³/min от свързани пневматични инструменти едновременно, добавяйки 20% марж на безопасност.

Проверете параметрите на налягането:Съответствайте на необходимите работни MPa на най-взискателните машини за крайна-употреба, за да избегнете под-налягане.

Оценете пространствените ограничения:Измерете наличния отпечатък и разстояние както за отдалечения скрол модул, така и за основния приемен резервоар.

Потвърдете захранването:Проверете съвместимостта на напрежението, фазата и честотата на съоръжението спрямо електрическите характеристики на двигателя, преди да финализирате спецификациите.

Указания за механичен монтаж

Изисквания към основата:

Закрепете с болтове разделените модули върху равен, втвърден бетонен под, способен да издържи статично тегло на оборудването без овлажняващи подложки.

Свързващи тръбопроводи:

Използвайте твърда медна тръба или тръба от неръждаема стомана за свързване на -линията между въздушния блок и приемника, като гарантирате правилно вътрешно премахване на грапаве.

Електрически интерфейс:

Свържете екранирани контролни кабели и главни захранващи устройства в съответствие с местните индустриални електрически кодекси.

Вентилационен отвор:

Поддържайте минимално разстояние от 800 mm около всички панели на корпуса, за да позволите безпрепятствено всмукване и изпускане на околния въздух.

Протоколи за осигуряване на качеството

Проверка на размерите на компонентите:Машините за измерване на координати проверяват толерансите на машинна обработка на обвивките на скрол в рамките на праговете на ниво микрон-.

Тест за теч на хелий:Създава налягане във вътрешните леярски камери с хелиев трасиращ газ за откриване на микроскопични порьозности или дефекти на уплътнението.

Пълно-тестване при натоварване:Всяка сглобена единица се подлага на непрекъснат 4-часов тест за термично и електрическо натоварване, за да се запишат вибрации, потребление на ток и мощност на въздушния поток.

Проверка за чистота:Лазерните броячи на частици и сензорите за въглеводородни пари потвърждават, че изходящият въздух стриктно отговаря на спецификациите за клас 0 преди поставянето в касета.

Стандарти за опаковане и транспорт

Експорт{0}}Дървена щайга:Външен корпус от фумигирана твърда дървесина, облицован с-влагозащитно фолио и изсушители за предотвратяване на морска корозия.

Стойки за -абсорбиране на удари:Вътрешното шаси е закрепено с болтове за тежки{0}}изолиращи плъзгачи-вибрации, за да издържат на удари при транспортиране.

Включване на документация:Водоустойчив пакет, съдържащ пълни схеми на окабеляване, сертификати за изпитване и ръководства за работа, защитени вътре в основния корпус.

Закрепване на контейнера:Прецизно{0}}позиционирани скоби-надолу, заварени към транспортни палети за сигурно закрепване на товарния контейнер.

Често задавани въпроси

Въпрос: Какъв е препоръчителният интервал за поддръжка на скрол върховете?

О: Уплътненията на върха обикновено изискват проверка и подмяна на всеки 8 000 до 10 000 работни часа, в зависимост от работния цикъл и качеството на филтриране на околния въздух.

Въпрос: Може ли разделното разстояние между въздушния блок и приемника да бъде удължено над 15 метра?

О: Удължаването на свързващите тръбопроводи над 15 метра води до спадове на налягането и изисква тръбопроводи с по-голям диаметър, за да се поддържа обемна ефективност.

Въпрос: Разделената конфигурация изисква ли отделни захранвания с електрическа енергия?

О: Не. Основното захранване се свързва към главния контролен шкаф, който насочва управляващи сигнали за ниско-напрежение и захранващи линии към отдалечения компресорен модул.

В: Как дизайнът на спиралата елиминира смазочното масло в камерата за компресия?

О: Орбиталните и стационарните скрол елементи работят с тесни механични допуски без контакт -с-метал, като изцяло премахва изискванията за вътрешно смазване.

Популярни тагове: split-тип масло с ниска консумация на енергия-безплатен спирален въздушен компресор, Китай разделен-тип масло с ниска консумация на енергия-безплатен спирален въздушен компресор доставчици, производители, фабрика, въздушен компресор за баня, въздушен компресор за смесител, Въздушен компресор за пясъчно плаване, въздушен компресор за пясъкоструене, въздушен компресор за запояване, индустриален въздушен компресор