Разделен-тип маслен-въздушен компресор с ниска консумация на енергия

Разделеният-тип маслен-въздушен компресор с ниска консумация на енергия доставя сертифициран безмаслен{3}}сгъстен въздух от клас 0 чрез физическо отделяне на компресионния модул от основната основна рамка, изолиране на вибрациите и топлинната мощност от чувствителни работни среди. Тази архитектура позволява на инженерите в инсталациите да поставят тихия спирален въздушен блок директно на мястото на използване или в ограничени помощни помещения, като същевременно поддържат периферните устройства за съхранение и управление отдалечени.

Изпрати запитване

Общ преглед на продукта

Технически спецификации

Параметър	Спецификация Диапазон
Безплатна доставка по въздух (FAD)	0,35 до 2,80 m³/мин
Работно налягане	0,8 MPa до 1,0 MPa
Мощност на двигателя	2,2 kW до 22 kW
Стандарт за чистота на въздуха	ISO 8573-1 клас 0
Акустични емисии	52 dB(A) до 65 dB(A) на 1 m

Конфигурация на архитектурно разделяне

Отделена архитектура:Елиминира структурния хармоничен трансфер чрез отделяне на компресионната глава от въздушния приемник и електрическия шкаф.

Разположение на отдалечена помощна програма:Позволява позициониране на модула за компресия до 15 метра от резервоара за първично управление, за да се оптимизира разположението на пода.

Термоизолация:Предотвратява натрупването на топлина в локализираните операторски станции чрез изпускане на компресирана топлинна енергия в шасито на отдалечения компресор.

Модулно разширение:Позволява паралелно свързване на множество скрол модули за постепенно увеличаване на капацитета на въздушния поток, без да се заменя основната инфраструктура.

Инженерни показатели за ефективност

Непрекъсната орбитална компресия:

Дизайнът с двойно{0}}превъртане използва едно неподвижно и едно орбитално превъртане, за да създаде джобове с прогресивна компресия с минимална флуктуация на импулса.

Работа при ниска-температура:

Оребрените алуминиеви корпуси с голяма повърхност ускоряват разсейването на топлината, за да поддържат вътрешните работни температури под критичните прагове.

Енерго{0}}спестяваща променлива мощност:

Инверторно{0}}задвижваният двигател модулира скоростта на въртене динамично, за да съответства на действителните криви на консумация на въздух в завода.

Износ{0}}компенсиращи уплътнения на върха:

Високо{0}}издръжливите PTFE композитни уплътнения на върха поддържат тесни вътрешни хлабини през удължените интервали на поддръжка.

Системна интеграция и обработка на въздуха

Вградена хладилна сушилня:Компактният изсушаващ модул надолу по веригата постига постоянна точка на оросяване под налягане от 3 градуса, за да се предотврати кондензация на влага.

Много{0}}степенна филтрираща линия:Последователните филтри за частици и коалесциращи филтри отстраняват твърдите частици до 0,01 микрона.

Автоматично управление на кондензата:Електронните дренажни вентили с нулеви -загуби изчистват натрупаната влага без загуба на сгъстен въздух.

Резервоар за стабилизиране на налягането:Сертифицираният от ASME/CE вертикален резервоар за въздушен приемник буферира моментните скокове на потока, за да поддържа стабилно налягане в линията.

Сценарии за индустриално приложение

01/

Фармацевтична опаковка:Доставя незамърсено въздушно задействане за линии за блистерно опаковане и машини за сортиране на таблетки.

02/

Болнични лаборатории:Захранва аналитично диагностично оборудване и въздухоразпределителни мрежи на дентални клиники, изискващи абсолютна стерилност.

03/

Сглобяване на електроника:Задвижва прецизно избиране-и-поставяне на роботи, където остатъчните маслени пари причиняват разслояване на печатната платка.

04/

Обработка на храни:Управлява клапани за дозиране на съставките и механизми за сортиране в близост до консумативни стоки

Инженерни параметри за избор

Изчислете изискванията за пиков дебит:Общо максимално потребление на m³/min от свързани пневматични инструменти едновременно, добавяйки 20% марж на безопасност.

Проверете параметрите на налягането:Съответствайте на необходимите работни MPa на най-взискателните машини за крайна-употреба, за да избегнете под-налягане.

Оценете пространствените ограничения:Измерете наличния отпечатък и разстояние както за отдалечения скрол модул, така и за основния приемен резервоар.

Потвърдете захранването:Проверете съвместимостта на напрежението, фазата и честотата на съоръжението спрямо електрическите характеристики на двигателя, преди да финализирате спецификациите.

Указания за механичен монтаж

Изисквания към основата:

Закрепете с болтове разделените модули върху равен, втвърден бетонен под, способен да издържи статично тегло на оборудването без овлажняващи подложки.

Свързващи тръбопроводи:

Използвайте твърда медна тръба или тръба от неръждаема стомана за свързване на -линията между въздушния блок и приемника, като гарантирате правилно вътрешно премахване на грапаве.

Електрически интерфейс:

Свържете екранирани контролни кабели и главни захранващи устройства в съответствие с местните индустриални електрически кодекси.

Вентилационен отвор:

Поддържайте минимално разстояние от 800 mm около всички панели на корпуса, за да позволите безпрепятствено всмукване и изпускане на околния въздух.

Протоколи за осигуряване на качеството

Проверка на размерите на компонентите:Машините за измерване на координати проверяват толерансите на машинна обработка на обвивките на скрол в рамките на праговете на ниво микрон-.

Тест за теч на хелий:Създава налягане във вътрешните леярски камери с хелиев трасиращ газ за откриване на микроскопични порьозности или дефекти на уплътнението.

Пълно-тестване при натоварване:Всяка сглобена единица се подлага на непрекъснат 4-часов тест за термично и електрическо натоварване, за да се запишат вибрации, потребление на ток и мощност на въздушния поток.

Проверка за чистота:Лазерните броячи на частици и сензорите за въглеводородни пари потвърждават, че изходящият въздух стриктно отговаря на спецификациите за клас 0 преди поставянето в касета.

Стандарти за опаковане и транспорт

Експорт{0}}Дървена щайга:Външен корпус от фумигирана твърда дървесина, облицован с-влагозащитно фолио и изсушители за предотвратяване на морска корозия.

Стойки за -абсорбиране на удари:Вътрешното шаси е закрепено с болтове за тежки{0}}изолиращи плъзгачи-вибрации, за да издържат на удари при транспортиране.

Включване на документация:Водоустойчив пакет, съдържащ пълни схеми на окабеляване, сертификати за изпитване и ръководства за работа, защитени вътре в основния корпус.

Закрепване на контейнера:Прецизно{0}}позиционирани скоби-надолу, заварени към транспортни палети за сигурно закрепване на товарния контейнер.

Често задавани въпроси

Въпрос: Какъв е препоръчителният интервал за поддръжка на скрол върховете?

О: Уплътненията на върха обикновено изискват проверка и подмяна на всеки 8 000 до 10 000 работни часа, в зависимост от работния цикъл и качеството на филтриране на околния въздух.

Въпрос: Може ли разделното разстояние между въздушния блок и приемника да бъде удължено над 15 метра?

О: Удължаването на свързващите тръбопроводи над 15 метра води до спадове на налягането и изисква тръбопроводи с по-голям диаметър, за да се поддържа обемна ефективност.

Въпрос: Разделената конфигурация изисква ли отделни захранвания с електрическа енергия?

О: Не. Основното захранване се свързва към главния контролен шкаф, който насочва управляващи сигнали за ниско-напрежение и захранващи линии към отдалечения компресорен модул.

В: Как дизайнът на спиралата елиминира смазочното масло в камерата за компресия?

О: Орбиталните и стационарните скрол елементи работят с тесни механични допуски без контакт -с-метал, като изцяло премахва изискванията за вътрешно смазване.

Популярни тагове: split-тип масло с ниска консумация на енергия-безплатен спирален въздушен компресор, Китай разделен-тип масло с ниска консумация на енергия-безплатен спирален въздушен компресор доставчици, производители, фабрика